[摘要]我國制造業(yè)應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)出現(xiàn)了頭部企業(yè)核心模式、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺核心模式和政府協(xié)會核心模式三種組織模式，在賦能產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、價值鏈上發(fā)揮了重要作用。但制造業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合尚處于初級階段，面臨著企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新內(nèi)在動力不足、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)復合型人才供給嚴重不足、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型門檻高和未能形成有效產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈等困境。因此，應該著眼于“制造強國”的國家戰(zhàn)略，在創(chuàng)新組織模式、發(fā)揮市場優(yōu)勢、統(tǒng)籌平臺資源、加強人才培養(yǎng)等方面精準發(fā)力。

[關(guān)鍵詞]工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)；組織模式；產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈；協(xié)同運行機制；科技金融

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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是在物聯(lián)網(wǎng)之后出現(xiàn)的一種工業(yè)新發(fā)展模式，兩者之間的最大區(qū)別在于，前者是連接了人、機、物，而后者只是在物與物之間進行信息交互。制造業(yè)是隨著傳感控制技術(shù)、建模分析技術(shù)、通信技術(shù)的進步逐漸發(fā)展起來的，應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更好實現(xiàn)了工業(yè)設備之間的智能通信，借助工業(yè)軟件、云計算、大數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)智慧決策與人機交互，從而成為了工業(yè)4.0時代最大的標志性成果。數(shù)年的中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新實踐表明：在一定區(qū)域范圍內(nèi)、一定產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，通過分布式的數(shù)據(jù)計算，將使得工業(yè)生產(chǎn)過程成本更低、效率更高、能耗更低、安全更可控。

一、制造業(yè)應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的組織模式

從制造業(yè)應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的組織模式上看，通過分析現(xiàn)階段企業(yè)應用的排列順序、空間位置、聚散狀態(tài)、聯(lián)系方式以及各要素之間相互關(guān)系，可分為以下三種，即頭部企業(yè)核心模式、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺核心模式和政府協(xié)會核心模式。

(一)頭部企業(yè)核心模式

頭部企業(yè)核心模式中，往往是由制造業(yè)頭部企業(yè)來進行推動，這些企業(yè)不僅經(jīng)濟總量規(guī)模宏大，更具有行業(yè)領(lǐng)袖作用。采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之后，有助于該企業(yè)拓展市場、聚攏需求、增加就業(yè)。頭部企業(yè)核心模式依托一定的區(qū)域優(yōu)勢，借助快速發(fā)展的區(qū)域經(jīng)濟水平，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推向同地區(qū)、近行業(yè)的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)，進行技術(shù)改造和升級，實現(xiàn)“共進退”效應[1]。典型的頭部企業(yè)核心模式就是海爾工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式，它推出了海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，能實現(xiàn)如下功能：一是共性解決方案，即基于大規(guī)模定制模式，提供圍繞“一體兩翼”架構(gòu)的AIoT與數(shù)字化創(chuàng)新軟硬一體化解決方案和采購、銷售兩端資源配置解決方案；二是行業(yè)解決方案，即面向家電、化工、能源、電子、模具等行業(yè)領(lǐng)域，與大企業(yè)共建行業(yè)領(lǐng)域平臺，與中小企業(yè)共享SaaS應用，推動從場景到生態(tài)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型；三是區(qū)域解決方案，即打造“1+N+X”工賦模式，從經(jīng)濟數(shù)字化入手，助力城市打造1個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合服務平臺、N個垂直行業(yè)平臺和X個產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)。

(二)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺核心模式

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺核心模式中，一批面向汽車零部件、石油化工、關(guān)鍵基礎件等特定行業(yè)以及長三角等特定區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正在雨后春筍地發(fā)展起來，在短時間內(nèi)形成了大規(guī)模應用工業(yè)APP應用體系。典型的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺核心模式是浙江藍卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺模式，該公司推出了國內(nèi)首個自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)操作系統(tǒng)———supOS，并以此為核心構(gòu)建了藍卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。該平臺通過融合應用流程控制、離散控制、精益管理中的大數(shù)據(jù)，以數(shù)字建模、智能分析、組態(tài)開發(fā)等手段解決傳統(tǒng)制造業(yè)中出現(xiàn)的效率和成本問題，推動企業(yè)生產(chǎn)控制無縫銜接經(jīng)營管理，實現(xiàn)車間數(shù)字化、工廠智能化，最后匯集而成智能決策依據(jù)。

(三)行業(yè)協(xié)會核心模式

政府協(xié)會核心模式中，政府協(xié)會緊密聯(lián)系企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，充分發(fā)揮其決策領(lǐng)導、協(xié)調(diào)管理、信息共享功能，最終實現(xiàn)相關(guān)企業(yè)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。典型的行業(yè)協(xié)會核心模式是余姚智能家電云平臺。余姚是我國重要的家電產(chǎn)業(yè)基地之一，也是寧波智能家電產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)。該地區(qū)小家電區(qū)域集聚度高，產(chǎn)業(yè)配套齊全，產(chǎn)品品種多樣，但普遍存在企業(yè)信息化低下、自動化水平不高、企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和運營管理能力不足的問題。余姚智能家電云平臺作為一個行業(yè)平臺，由余姚市政府推動，寧波市家電行業(yè)協(xié)會支持，由寧波聯(lián)通公司創(chuàng)建了基于“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的智造生態(tài)圈，面向產(chǎn)業(yè)鏈層面，打通了“政產(chǎn)學研金介用”技術(shù)轉(zhuǎn)移和動能轉(zhuǎn)換渠道，直接賦能給小家電制造企業(yè)，形成了新的技術(shù)增長點，支撐了余姚小家電產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級。

二、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)導向下國內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展困境

自新冠疫情開始后，我國的傳統(tǒng)制造業(yè)開啟了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的進程，但是由于轉(zhuǎn)型成本高、實施難度較大，制造業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合尚處于初級階段，融合發(fā)展速度較慢，仍未形成完善的智能化制造業(yè)網(wǎng)絡體系。制造業(yè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力不強，企業(yè)目前大部分還處于工業(yè)3.0甚至2.0的階段，高新技術(shù)類型的制造企業(yè)并未占據(jù)多數(shù)位置。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)導向下，我國制造業(yè)面臨的困境主要表現(xiàn)在以下四個方面。

(一)制造業(yè)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新內(nèi)在動力不足

經(jīng)過近幾年的努力，我國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不斷地與制造業(yè)進行融合，已經(jīng)取得了一定的發(fā)展成效，但是在促進制造業(yè)科研創(chuàng)新水平上仍缺乏動力支持，還沒有建成完善的科研創(chuàng)新體系，在支撐制造業(yè)智能化的進程中，制造業(yè)的創(chuàng)新能力上還是“顧此失彼，窮于應付”。由于制造業(yè)核心技術(shù)長期受制于發(fā)達國家，缺乏自研產(chǎn)品、自主技術(shù)和國產(chǎn)品牌，中國制造目前尚處于全球價值鏈中低端，要實現(xiàn)從“制造大國”到“制造強國”的跨越還需要一定的時間[2]。改革開放以來，我國制造行業(yè)企業(yè)多為國外OEM或ODM，且缺乏資本密集型企業(yè)，而以勞動密集型產(chǎn)業(yè)居多，“兩頭在外”、“三來一補”的生產(chǎn)模式占據(jù)了很大一部分。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟的影響下，我國制造業(yè)內(nèi)在技術(shù)創(chuàng)新動力不足的問題會被放大數(shù)倍，傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)就越發(fā)表現(xiàn)出自身創(chuàng)造力不足、大而不強乃至全而不優(yōu)，短期內(nèi)很難向智能化順利升級。因此，制造業(yè)創(chuàng)新內(nèi)在動力不足所面臨的“卡脖子”、“掉鏈子”問題，制約了我國制造業(yè)攀升價值鏈的進程。

(二)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)復合型人才供給嚴重不足

在我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)發(fā)展的過程中，由于智能制造業(yè)崗位的規(guī)范化程度不高，使得工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)復合型人才的供需匹配程度欠佳，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供方和使用方所需的復合型人才供給嚴重不足，且遠遠小于其需求量，產(chǎn)業(yè)間人才雙向流動不足以實現(xiàn)最優(yōu)配置。同時由于現(xiàn)階段并未有成熟完備的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)人才培養(yǎng)系統(tǒng)，培養(yǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)復合型人才存在一定困難，比如高校在培養(yǎng)跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)復合型人才的過程中會面臨缺乏課程、教材、師資及專業(yè)的實踐基地等困難，人才培養(yǎng)過程道路坎坷。由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)專業(yè)與職業(yè)匹配度低，現(xiàn)有的學歷及職業(yè)教育體系很難滿足工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造的發(fā)展對復合型人才的缺口，導致既懂制造又精通信息技術(shù)的人才少之又少，對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)導向下制造業(yè)攀升價值鏈造成一定的影響。

(三)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型門檻高

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)掀起新一波全球化商業(yè)浪潮，服務對象不再是消費互聯(lián)網(wǎng)時代的消費者而轉(zhuǎn)向企業(yè)，數(shù)字技術(shù)與實體工業(yè)相結(jié)合連接人、機、物，使互聯(lián)網(wǎng)“脫虛向?qū)崱睂崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)變。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整合制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的生產(chǎn)要素于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺，除了消費者和生產(chǎn)者外，還連接了制造全產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈上的機器、設備、生產(chǎn)流程等可以匯聚到的任何可支配資源，這意味著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對技術(shù)的可靠性、安全性及保密性的要求更高，所以制造業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相融合時會較之前與消費互聯(lián)網(wǎng)融合的成本和門檻高。同時，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所適配的軟件具有專一性和特殊性，需要根據(jù)企業(yè)的需求和現(xiàn)有設備情況而進行調(diào)節(jié)定制，而制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化和信息化水平平均水平偏低，這個過程需要大量資金和技術(shù)的支持。由于制造業(yè)基礎信息水平不足、資金和人力匱乏而盲目跟風，不結(jié)合實際情況地與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展，使工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)發(fā)展的潛力下降，甚至使一些企業(yè)在全球價值鏈中喪失國際競爭力[3]。

(四)未能形成有效產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈

我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新能力不足，科技實力不突出，導致產(chǎn)業(yè)發(fā)展動力不足，這就使工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)融合發(fā)展存在著一定的阻礙，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對制造業(yè)的拉動力不夠大，我國工業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)還未形成良性互動局面。長期看來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)融合發(fā)展會為兩產(chǎn)業(yè)帶來積極的影響，但在短時間內(nèi)形成大量工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)企業(yè)融合發(fā)展的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈并不是件易事。我國傳統(tǒng)制造業(yè)增加值占GDP的比重近年來呈現(xiàn)相對下滑趨勢，但新能源汽車、工業(yè)化機器人產(chǎn)量增長值呈現(xiàn)較好地向上走勢?？梢钥闯?，我國制造業(yè)開始向高科技新領(lǐng)域進軍，但由于互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)直接進入制造業(yè)領(lǐng)域存在一定的壁壘，在向生產(chǎn)領(lǐng)域轉(zhuǎn)移的路上并不一帆風順，多是憑借工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為介質(zhì)與制造業(yè)企業(yè)協(xié)作，這會對構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)產(chǎn)業(yè)融合生態(tài)產(chǎn)生一定的制約作用。另外，全國各地區(qū)制造業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級會受到各個地區(qū)行業(yè)結(jié)構(gòu)的影響，多數(shù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合運營只注重表面，而未從實質(zhì)上突破現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，很難形成以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為核心的制造業(yè)內(nèi)在生產(chǎn)流程和運營模式，進而無法形成具有市場競爭力有效產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，導致制造業(yè)企業(yè)在國際競爭中的優(yōu)勢不足。

三、制造業(yè)發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應對對策

制造業(yè)應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以全面連接相關(guān)要素、產(chǎn)業(yè)集群、企業(yè)價值，可以充分優(yōu)化企業(yè)資源調(diào)度并做出智慧判決。在十四五期間，大量工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺加速涌現(xiàn)，通過發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)優(yōu)勢，一定程度上降低了疫情對制造業(yè)的負面沖擊。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)導向下國內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展困難面前，頭部企業(yè)、中小微企業(yè)和政府行業(yè)協(xié)會應該著眼于“制造強國”的國家戰(zhàn)略，在創(chuàng)新組織模式、發(fā)揮市場優(yōu)勢、統(tǒng)籌平臺資源、加強人才培養(yǎng)等方面做出應對對策。

(一)創(chuàng)新組織模式，協(xié)同運行機制

1.建設網(wǎng)絡化協(xié)同運行機制。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)來源于制造業(yè)現(xiàn)場不同的設備、不同的系統(tǒng)，由于設備不一致、協(xié)議多樣化、數(shù)據(jù)格式不統(tǒng)一產(chǎn)生的平臺內(nèi)數(shù)據(jù)不流通，數(shù)據(jù)資產(chǎn)的價值無法得到充分挖掘。根據(jù)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標準體系》(版本3.0)、《異構(gòu)協(xié)議兼容適配指南》《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡安全數(shù)據(jù)采集裝置技術(shù)要求》等標準，將不同協(xié)議轉(zhuǎn)換為平臺可識別的標準協(xié)議，為各類設備接入平臺提供了方法；根據(jù)《設備接入數(shù)據(jù)字典》等標準，打通數(shù)據(jù)在平臺各層級、生產(chǎn)全流程的通道，為數(shù)據(jù)高效應用奠定基礎；根據(jù)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺微服務參考架構(gòu)》《工業(yè)機理模型開發(fā)指南》《工業(yè)APP分類分級和測評》等標準，為微服務、組件、機理模型和工業(yè)APP產(chǎn)品開發(fā)提供指導[4]。2.推進供應鏈協(xié)同研發(fā)與制造。根據(jù)涵蓋工具庫、模型庫、知識庫的分布式設計平臺和制造資源信息平臺，集成供應鏈設計及制造企業(yè)生產(chǎn)能力信息，確保數(shù)據(jù)的同步與時效性控制，實現(xiàn)多任務并行、多站點協(xié)同的異地協(xié)同設計。通過QR二維碼、RFID電子標簽等物聯(lián)網(wǎng)識別技術(shù)和5G通信技術(shù)獲得制造業(yè)上下游供應鏈大數(shù)據(jù)，通過工業(yè)數(shù)據(jù)模型來分析、確定進出料，實現(xiàn)端對端資源共享，推動制造和分銷供應鏈的最佳運行。3.實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡、外部網(wǎng)絡全面組網(wǎng)。企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡采用廠內(nèi)局域網(wǎng)和工控網(wǎng)連接智能機器、控制系統(tǒng)、操作者等主體；企業(yè)外部網(wǎng)絡采用專線、MPLS和IPSec連接供應鏈上下游、企業(yè)與用戶、企業(yè)與智能產(chǎn)品等主體。一方面需要實現(xiàn)對產(chǎn)品、設備、原材料等物體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)一標識和解析，另外一方面要建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務應用交互和支撐網(wǎng)絡，采取云邊協(xié)同策略，對現(xiàn)場多源、異構(gòu)數(shù)據(jù)進行歸一化處理，優(yōu)化網(wǎng)絡資源的合理配置。

(二)發(fā)揮市場優(yōu)勢，挖掘盈利模式

1.發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力供需精準對接、快速滿足市場個性化需求的優(yōu)勢。鼓勵相關(guān)企業(yè)依托平臺獲取用戶信息，利用豐富的應用生態(tài)，使得上下游市場互聯(lián)互通，讓數(shù)據(jù)“說話”，了解市場供給及市場供給預測、市場需求及資產(chǎn)行業(yè)市場需求預測，在大力拓展訂單獲取渠道的同時深入挖掘終端個性化需求，尋找新的市場契機，從而克服由于新冠疫情、能源危機等不利因素帶來的經(jīng)濟疲軟現(xiàn)象。2.發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)科技金融功能，多舉措提升企業(yè)資金利用效率。金融機構(gòu)以制造業(yè)企業(yè)需求為導向，提供一體化、全生命周期的科技金融綜合服務。通過大數(shù)據(jù)匯集功能，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的線上化新業(yè)務為突破口，循序漸進地引入數(shù)字技術(shù)和智慧決策，并在海量信息中快速提取有用信息，提升金融數(shù)據(jù)挖掘作用，增強企業(yè)信用評估維度，支撐銀行實現(xiàn)快速、精準放貸，降低企業(yè)融資門檻?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，進行無人工或極少人工干預的全流程線上自動運作，實現(xiàn)快速審批放貸，提高貸款效率，積極為中小企業(yè)服務，拓寬金融客戶覆蓋面。3.發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模型評估作用，增強供應鏈風險企業(yè)預測規(guī)避確定性。金融機構(gòu)加強與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的合作，積極對接政府等公共數(shù)據(jù)，讓數(shù)據(jù)“動起來”，構(gòu)建大數(shù)據(jù)信貸模型和風險評估模型?；谄脚_創(chuàng)新金融風險評估手段，依托平臺海量數(shù)據(jù)資源和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模型評估作用，在金融部門逐步以數(shù)據(jù)增信模式為服務創(chuàng)新試點，合理調(diào)整信用貸款比例，降低金融風險。

(三)統(tǒng)籌平臺資源，樹立行業(yè)標桿

1.統(tǒng)籌公共平臺資源。根據(jù)“場景展示、知識庫、服務咨詢、合作生態(tài)”為原則建設地區(qū)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共平臺，實施增強工業(yè)數(shù)據(jù)資源管理與優(yōu)化、兩化融合發(fā)展水平評估、數(shù)字模型建構(gòu)等功能，旨在打造信息共享、交流合作、服務咨詢、活動推廣的公共平臺服務窗口，促進智能制造體系和服務體系的不斷完善，發(fā)揮外溢效用，形成一批具有大量活躍創(chuàng)新主體和開發(fā)者的用戶資源。2.統(tǒng)籌垂直平臺資源。借助不同新型網(wǎng)絡技術(shù)在制造業(yè)部署的參考模板，搭建要素創(chuàng)新發(fā)展平臺和垂直平臺資源，實現(xiàn)從設計到加工、從物料上游到終端用戶、從設備出廠到遠程維護等配套服務網(wǎng)絡化，賦能設計、生產(chǎn)、開發(fā)、運營等生態(tài)圈，產(chǎn)生網(wǎng)絡協(xié)同效應，打造共享產(chǎn)業(yè)鏈。

(四)加強人才培養(yǎng)，推進產(chǎn)教融合

1.在高端人才方面嚴格標準聘才。要繼續(xù)提升人才待遇和相關(guān)保障，完善人才評價機制，聘用本領(lǐng)域更高水平的標桿團隊和科研工作者，探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在現(xiàn)場連接、企業(yè)互聯(lián)、產(chǎn)品聯(lián)網(wǎng)、供需對接等多樣化的創(chuàng)新模式。2.在復合型人才方面搭建平臺用才。聯(lián)合優(yōu)秀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)、制造業(yè)行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)和屬地院校出臺校企聯(lián)合培養(yǎng)機制，基于行業(yè)先進制造經(jīng)驗及數(shù)據(jù)積累，聯(lián)通產(chǎn)業(yè)與教育，為企業(yè)搭建復合型人才渠道。3.推進產(chǎn)教融合。支持政校企三方的產(chǎn)學研機制，全方位融合理論課堂、沉浸式實訓和企業(yè)合作的人才培養(yǎng)模式，通過先進企業(yè)制造案例以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺，發(fā)揮智庫的引領(lǐng)作用，覆蓋教學資源庫配套及教學全周期管理。

四、結(jié)語

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展孕育了諸如海爾卡奧斯、浙江藍卓、航天云網(wǎng)等一批高新技術(shù)企業(yè)，并引領(lǐng)一大批制造業(yè)企業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，但我國大多數(shù)規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)剛剛“觸網(wǎng)”，中小微制造業(yè)企業(yè)則受限于資金、人力、技術(shù)等條件的約束，數(shù)字化改造的動力不足，普遍數(shù)字化水平較低。綜合調(diào)研發(fā)現(xiàn)，制造業(yè)企業(yè)管理層對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理解和應用并不全面，又缺乏既懂工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)又懂制造業(yè)的技術(shù)人才，對互聯(lián)網(wǎng)遠未達到熟練應用階段，僅僅處于政策跟隨階段，在短時間內(nèi)看不到與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展帶來的經(jīng)濟利益。面對制造業(yè)企業(yè)應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展出現(xiàn)的一些困境，應切實完善基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的不同組織模式特征，制定各類標準體系，建設網(wǎng)絡化協(xié)同運行機制，推進供應鏈協(xié)同研發(fā)與制造；其次發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力供需精準對接、快速滿足市場個性化需求的優(yōu)勢，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)科技金融功能，降低風險；然后還需要統(tǒng)籌平臺資源，樹立行業(yè)標桿，釋放創(chuàng)新活力，堅持協(xié)調(diào)聯(lián)動，聯(lián)合開展生產(chǎn)過程管控優(yōu)化、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、生產(chǎn)設備管理優(yōu)化等工作；最后要加強人才培養(yǎng)，開展高端人才引培、生態(tài)優(yōu)化等系列行動，整合平臺、企業(yè)、院校優(yōu)勢資源，發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)智庫作用[5]。總而言之，依托在制造業(yè)積累的資源和服務優(yōu)勢以及在兩化融合過程中積累的“用戶至上、發(fā)展第一”的理念，才能更好地在為制造業(yè)應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供最優(yōu)策略。

[參考文獻]

[1]王興偉,信俊昌,邵安林,畢遠國,易秀雙.企業(yè)內(nèi)部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)狀與發(fā)展對策研究[J].計算機科學,2022(7):1-9.

[2]胡豫隴,王金照.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展的路徑、競爭格局和政策建議[J].發(fā)展研究,2021(8).

[3]黨博文.企業(yè)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)認知度究竟如何？[EB/OL].

[4]趙敏,等.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)模型研究與應用[J].中國工程學科,2022(8).

[5]加快數(shù)字基礎設施建設為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展提供創(chuàng)新支撐[N].中國經(jīng)營報,2022-08-08.

作者:李方園 李霽婷 單位:浙江工商職業(yè)技術(shù)學院電子信息學院 同濟大學經(jīng)濟管理學院